Memahami desain pipa sesuai ASME B31.3 Process Piping Code

Process Piping Code

Sebagai alat transportasi fluida, perpipaan memegang peranan yang sangat penting dalam proses produksi di Industri Kimia, Petrokimia, Industri Hulu & Hilir Minyak & Gas. Insinyur perlu mengembangkan pengetahuan yang lebih dalam tentang desain, Code & standardisasi, pemilihan material, fabrikasi, dan perawatan pipa, untuk diterapkan di lapangan secara efektif. setidaknya insinyur mekanik yang bekerja di sebuah pabrik, harus memahami “Desain Sistem Perpipaan untuk ASME Proses Perpipaan B31.3” dan perbaikan inspeksi & perubahan dalam layanan perpipaan sesuai dengan API 570.

ASME B31.3 berisi persyaratan untuk perpipaan yang biasanya ditemukan di kilang minyak bumi; pabrik kimia, farmasi, tekstil, kertas, semikonduktor, dan kriogenik; serta terminal pemrosesan terkait. Ini mencakup bahan dan komponen, desain, fabrikasi, perakitan, ereksi, pemeriksaan, inspeksi, dan pengujian perpipaan.

Code ini berlaku untuk perpipaan untuk semua cairan termasuk:
(1) bahan kimia mentah, setengah jadi, dan jadi;
(2) produk minyak bumi;
(3) gas, uap, udara dan air;
(4) padatan terfluidisasi;
(5) refrigeran; dan
(6) cairan kriogenik.

 

Aturan di ASME B31.3 mencakup perpipaan yang terdapat di:
• Kilang Minyak
• Bahan kimia
• Farmasi
• Tekstil
• Kertas
• Semikonduktor
• Pabrik / Plant kriogenik
• Pabrik dan terminal pemrosesan terkait

desain pipa ASME B31.3
Cakupan ASME B31.3

 

Tanggung jawab sesuai dengan aturan ASME B31.3 diurutkan sesuai dengan tanggung jawab dalam pekerjaan merancang proses sistem perpipaan, yaitu:

Pemilik / Owner:
Bertanggung jawab atas instalasi yang dibangun untuk memenuhi persyaratan KODE, termasuk menentukan persyaratan Desain, Konstruksi, Pemeriksaan, Inspeksi dan Pengujian. Yang juga penting adalah bahwa Pemilik juga bertanggung jawab untuk “menentukan perpipaan” pada jenis fluida tertentu.

Perancang/Designer:
dalam hal ini bisa juga Perusahaan EPC atau siapapun yang terlibat dalam proses Desain, yang akan bertanggung jawab atas desain rekayasa Perpipaan yang dilakukan adalah memenuhi persyaratan KODE ini serta persyaratan tambahan yang diberikan oleh Pemilik.

Pabrikan, Perakit, dan Erektor/Manufacturer, Fabricator, and Erector:
mereka bertanggung jawab untuk memasok bahan, komponen, dan pekerja yang memenuhi persyaratan dalam KODE dan Desain Teknik ini.

Inspektur Pemilik / Owner’s Inspector:
tanggung jawab pemilik bahwa persyaratan CODE untuk Inspeksi, pemeriksaan, dan Pengujian telah dipenuhi. Selain itu, Kode Etik ini memiliki maksud (Intent) menjadi kebutuhan engineering dalam upaya merancang sistem perpipaan yang “aman” baik dari segi desain maupun pemasangannya. Namun, satu hal yang perlu diingat, bahwa Kode Etik ini tidak berlaku untuk pengoperasian, pemeriksaan, inspeksi, pengujian dan pemeliharaan atau perbaikan pipa yang sudah beroperasi atau “dalam layanan”.

Meskipun Code merupakan “persyaratan teknik” untuk desain yang aman, pada prinsipnya hanya menggunakan pendekatan yang sederhana. Dengan kata lain, jika desainer memiliki kemampuan untuk melakukan analisis yang lebih detail dan mendalam, maka ia dapat melakukannya, dengan membuat dokumentasi hasil perhitungan dan tentunya harus mendapat persetujuan dari Pemilik, serta melampirkan detail desain tersebut. konstruksi, pemeriksaan, inspeksi dan pengujian untuk desain sesuai dengan ASME B31.3, dengan perhitungan yang konsisten dengan kriteria desain Code ini.

 

Persyaratan Fluid Service di ASME B31.3:

Kelas layanan fluida menentukan dalam pemilihan dan penggunaan material, komponen dan sambungan. Persyaratan Fluid Service itu sendiri mencakup kombinasi “sifat fluida, kondisi pengoperasian dan faktor lain seperti pada Lampiran M, beberapa contoh misalnya fluida bertekanan tinggi, beracun, dan mudah terbakar.

Ada beberapa Kategori Fluida yang terdapat dalam ASME B31.3, yaitu:

1. Fluid Service Kategori D:

Cairan yang tergabung dalam kategori D adalah Cairan yang:

a. Tidak Mudah Terbakar, Tidak Beracun dan Tidak Merusak Kulit Manusia
b. Tekanan Design Gauge tidak melebihi 150 Psi atau 1035 kPa.
c. Suhu Desain dari -29 C (-20F) hingga 186 C (366 F)

2. Fluid Service Kategori M:

Kategori ini berlaku untuk cairan yang jika berinteraksi dengan manusia baik melalui pernapasan atau kontak langsung, bahkan dalam jumlah yang sangat kecil, akan dapat menghasilkan risiko yang sangat serius dan “tidak dapat diubah”. Silakan lihat bab VIII.

3. Fluid Service Tekanan Tinggi:

Layanan fluida yang dikategorikan oleh pemilik, di mana Tekanan Desain melebihi yang diizinkan oleh peringkat ASME B16.5 PN420 (Kelas 2500) untuk suhu desain dan kelompok bahan tertentu, seperti yang tertulis di Bab IX

4. Fluid Service Normal:

ini adalah cairan / Fluid Service paling banyak yang tercakup dalam B31.3, yang tidak termasuk dalam The Fluid Category D, M dan High Pressure Fluid Service.

 

ASME B31.3 tidak berlaku untuk berikut ini:

  • Sistem perpipaan yang dirancang memiliki Tekanan Internal “Nol” atau di atas “Nol tetapi di bawah 15 Psi (150 kPa)”, dan cairan tidak mudah terbakar, tidak beracun dan juga tidak merusak jaringan manusia, dengan suhu desain antara -29C (-20F) hingga 186C (366 F).
  • Power Boiler sesuai dengan BPV Code Section I dan External Piping Boiler yang harus sesuai dengan B31.1
  • Tabung, header tabung, crossover, dan Manifold of Fire Heater, yang berada di dalam kandang pemanas.
  • Pressure Vessel, Heat Exchanger, Pompa, Kompresor, dan peralatan lainnya, termasuk Perpipaan Internal dan sambungan ke perpipaan eksternal.

Disclaimer:

Silakan merujuk ke dokumen ASME B31.3 yang diperbarui (edisi terbaru) untuk informasi yang lebih tepat dan update.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *